ASTM B338 GR1 bešavna u odnosu na šavnu cijev od titana

Bešavne cijevi počinju kao čvrsta šipka od titana. Šipka se probuši i okreće preko trna da bi se formirala šuplja cijev. Nigdje u zidu ne postoji zavareni šav.

Zavarene cijevi počinju kao ravna titanijska traka. Traka je valjka-formirana u cilindrični oblik i zavarena duž uzdužnog spoja. Većina zavarenih cijevi za servis izmjenjivača topline zatim prolazi kroz matricu za izvlačenje. Ovaj proces komprimira zavareni šav, zaglađuje površinu i sužava tolerancije dimenzija.Ispravna specifikacija za uslugu izmjenjivača topline je "zavareno i vučeno" (W&D), a ne "kao-zavareno."

Pošto-zavarene cijevi imaju uzdignuti zavareni šav. Prikladni su za cijevi, ograde ili strukturalne primjene. Za izmjenjivače topline, uzdignuti spoj stvara pukotine koje mogu zarobiti krhotine i izazvati koroziju. Također otežava motanje cijevne ploče jer šav stvara visoku točku.

Za cijevi izmjenjivača topline, zavarene i vučene su standardna ponuda.As-zavarene cijevi se ne isporučuju za ovu uslugu.

Za sve tehničke specifikacije ASTM B338 GR1 titanske cijevi, provjerite stranicu proizvoda ovdje.

Oznaka tlaka uobičajena je briga. Obje vrste ispunjavaju iste zahtjeve za tlak prema ASTM B338 kada su pravilno proizvedene.

Međutim, inženjerska praksa razlikuje to dvoje.

Iznad 500 psi (3,4 MPa), bešavni je standardni izbor.Zavareni šav na zavarenoj cijevi nije slab kada je pravilno napravljen. Ali pri visokom tlaku, uklanjanje zavarenog šava uklanja jednu varijablu iz sigurnosnog proračuna. Mnoge tehničke specifikacije za visokotlačne-usluge izričito zahtijevaju besprijekornost.

Ispod 500 psi, zavareno je potpuno prihvatljivo.Većina ljuskastih i cijevnih izmjenjivača topline radi na 150–300 psi. Tisuće zavarenih titanijskih cijevi rade na ovim pritiscima bez problema vezanih uz zavareni šav.

Jedna nijansa: neki inženjeri primjenjuju faktor učinkovitosti zavarenog spoja na zavarene cijevi, obično 0,85 ili 0,90, dok bešavne cijevi dobivaju 1,0. Ovo je konzervativna praksa izvedena iz kodova ugljičnog čelika. Za titan, stvarna čvrstoća zavarenog šava je ekvivalentna osnovnom metalu. Ali ako specifikacija projekta zahtijeva faktor učinkovitosti spoja, bešavni postaje jedini način da se postigne potrebna debljina stijenke.

Dobijte besplatan uzorak i procjenu

U morskoj vodi i većini kemijskih okruženja, zavarene GR1 cijevi korodiraju istom brzinom kao i bešavne.

Titanijski zavareni šav, kada je pravilno zavaren, razvija isti pasivni sloj titan oksida kao i ostatak cijevi. Ovaj oksidni sloj daje titanu otpornost na koroziju. Nema preferirane korozije na zavarenom šavu.

Ključna varijabla je kvaliteta zavara.

Ispravno zavarena cijev koristi zaštitu od čistog argona na unutarnjoj i vanjskoj strani zone zavara. Rezultirajući zavar izgleda srebrno ili svijetlo sivo. Ovaj zavar će raditi identično osnovnom metalu.

Loše zavarenoj cijevi nedostaje odgovarajuća argonska zaštita. Kisik iz zraka zagađuje vrući metal zavara. Zavar postaje plav, slamnato-boje ili siv.Onečišćeni zavari će prvenstveno korodirati.Naša proizvodnja koristi zaštitu od 100% argona na obje strane zavara, a svaka partija se vizualno pregledava na boju zavara.

U-avijanje opterećuje stijenku cijevi. Zavareni šav, budući da je promjena u mikrostrukturi, potencijalna je točka kvara pod velikim naprezanjem na savijanje.

Za radijuse savijanja iznad 3x OD, zavarene cijevi rade pouzdano.Napon savijanja na zavarenom šavu dovoljno je nizak da ne dolazi do pucanja. Većina U-zavoja izmjenjivača topline spada u ovu kategoriju.

Za polumjere savijanja ispod 2,5x OD, bešavni je sigurniji izbor.Uski zavoji stvaraju veliko vlačno naprezanje na vanjskoj stijenci zavoja. Ako zavareni šav leži na vanjskom radijusu, pucanje postaje rizik. Mnoge tehničke specifikacije zahtijevaju bešavne radijuse savijanja ispod 3x OD.

Za polumjere između 2,5x i 3x OD, oba mogu raditi.Neki proizvođači prihvaćaju zavarene cijevi sa zavarenim šavom postavljenim na neutralnu os savijanja (strana koja ne doživljava niti napetost niti pritisak). To zahtijeva pažljivu orijentaciju tijekom savijanja.

Kod zavarenih U-zavoja, na zahtjev možemo usmjeriti zavareni šav prema neutralnoj osi.To minimalizira stres na šavu tijekom savijanja.

Valjanje (ekspandiranje) cijevi u cijevni lim zahtijeva ravnomjernu deformaciju stijenke cijevi. Zavareni šav, budući da se malo razlikuje u tvrdoći i mikrostrukturi, može utjecati na to kako se cijev širi.

Za standardnu ​​debljinu stjenke (1,5 mm i više), i bešavne i zavarene role jednako su dobre.Razlika u krutosti zavarenog šava premala je da bi bila važna.

Za tankostjenke cijevi (ispod 1,2 mm), bešavne role se ravnomjernije kotrljaju.Zavareni šav stvara nešto tvrđu uzdužnu traku. Kod tankih stijenki, ova razlika u krutosti može uzrokovati ovalno širenje cijevi ili stvaranje neravnomjernog kontakta s rupom u pločici cijevi. Bešavne cijevi nemaju takve varijacije.

Za vrlo tanke stijenke (ispod 0,9 mm), neki proizvođači preferiraju bešavne.Naše zavarene i vučene cijevi vučene su s najmanje 25% redukcije, što smanjuje krutost zavarenog šava. Za aplikacije s tankim stijenkama, preporučujemo testiranje uzorka prije pune proizvodnje.

Besprijekorno košta znatno više. Točna premija ovisi o veličini, količini i mlinu.

Na snopu od 500 cijevi (tipično za srednji izmjenjivač topline), razlika se kreće od 10.000 do 20.000 USD.

Bešavna proizvodnja zahtijeva bušenje čvrste gredice, što je sporije i stvara više otpada.Zavarena proizvodnja počinje s trakom koja je brža i ima manji otpadni materijal. Većina kupaca odabire zavarene za standardne primjene i rezervira bešavne za visoki-tlak ili kritične usluge.

Nije svakom projektu potrebna besprijekornost. Nije svaki projekt dobar za zavarivanje. Ovdje je put odluke temeljen na stvarnim radnim uvjetima.

Odaberite bešavne kada:

Projektirani tlak prelazi 500 psi

U-radijus savijanja manji je od 2,5x OD

Debljina stijenke je manja od 1,2 mm i cijevi će se valjati

Usluga vodika (zavareni šavovi mogu biti preferirana mjesta za stvaranje hidrida)

Specifikacija projekta izričito zahtijeva besprijekorno

Nuklearna ili sigurnosno-kritična primjena

Odaberite zavareni kada:

Projektirani tlak je ispod 500 psi

U-radijus savijanja veći je od 3x OD

Debljina stijenke je 1,5 mm ili više

Morska voda, rashladna voda ili standardna kemijska usluga

Proračun je ograničen

Vrijeme isporuke je kratko (epruvete su potrebne u roku od 6 tjedana)

Niste sigurni?

Za primjene u sivom području - tlak između 400–600 psi ili radijus savijanja između 2,5x i 3x OD - bilo koja opcija može funkcionirati. U ovim slučajevima, ovo je redoslijed odluke:

Prvo provjerite specifikaciju projekta. Slijedite što piše.

Ako nema specifikacije, pitajte proizvođača o njihovim preferencijama za valjanje ili savijanje.

Ako proizvođač nema prednost, zavareni će uštedjeti troškove.

Za većinu aplikacija izmjenjivača topline, zavarene i vučene cijevi su pravi izbor.Seamless je rezerviran za usluge visokog-tlaka, kritične ili vrlo tanke{1}}stjenke gdje je dodatni trošak opravdan.

Razgovarajte o svojim projektnim zahtjevima

Za zavarene cijevi:

"ASTM B338 GR1 titanska cijev, zavarena i vučena, dekapirana završna obrada. Ispitivanje vrtložnim strujama prema ASTM B338. Potreban certifikat mlina EN 10204 Tip 3.1."

Za bešavne cijevi:

"ASTM B338 GR1 titanska cijev, bešavna, dekapirana završna obrada. Hidrostatsko ispitivanje prema ASTM B338. Potreban certifikat mlina EN 10204 Tip 3.1."

Dodajte za bilo koju vrstu:

"Broj topline utisnut na svakoj cijevi. Potrebna je sljedivost od cijevi do certifikata."

Za zavarene cijevi:Prijeđite noktom preko zavara. Pravilno izvučena cijev ima šav koji se ne može opipati. Boja zavara trebala bi biti srebrna ili svijetlo siva. Plavo ili slamnato ukazuje na lošu zaštitu argonom tijekom zavarivanja.

Za bešavne cijevi:Provjerite ekscentričnost zida. Odrežite kratki komad s jednog kraja. Izmjerite debljinu stijenke na četiri točke po obodu (0 stupnjeva, 90 stupnjeva, 180 stupnjeva, 270 stupnjeva). Debele i tanke mjere ne bi se trebale razlikovati za više od 10%.

Za obje vrste:Potvrdite da toplinski broj na cijevi odgovara certifikatu mlina.

1. Postoji li razlika u nazivnom tlaku između bešavnih i zavarenih?
Ne. Oba su ocijenjena jednako prema ASTM B338. Zavareni šav nije slaba točka kada je pravilno napravljen. Neki inženjerski kodovi primjenjuju faktor učinkovitosti zavarivanja na zavarene cijevi (obično 0,85), što ih učinkovito smanjuje. To je zahtjev kodeksa, a ne materijalno ograničenje.

2. Mogu li se zavarene cijevi koristiti za U-zavoje?
Da, za polumjere savijanja iznad 3x OD. Za jače zavoje sigurniji je bešavni. Za zavarene U-lukove, na zahtjev možemo usmjeriti zavareni šav prema neutralnoj osi.

3. Kako prepoznati kvalitetnu zavarenu cijev?
Dvije provjere. Prvo prijeđite noktom preko zavara. Dobra tuba ima šav koji se ne može osjetiti. Drugo, pogledajte boju zavara. Srebrna ili svijetlosiva je dobra. Plavo ili slamnato ukazuje na kontaminaciju.

4. Imaju li bešavne cijevi skrivene nedostatke?
Da. Bešavne cijevi mogu imati ekscentričnost stijenke (debele na jednoj strani, tanke na drugoj). Također mogu imati unutarnje površinske pukotine od procesa bušenja. Hidrostatsko ispitivanje i ultrazvučno ispitivanje hvataju većinu toga.

5. Koji je tip češći u elektranama?
Zavareni. Većina elektrana prešla je s bešavnih na zavarene za kondenzatorske cijevi 1990-ih. Učinak je identičan, a cijena niža. Neke nuklearne elektrane još uvijek specificiraju besprijekorno za konzervativizam.

6. Mogu li se bešavni i vareni miješati u istom izmjenjivaču topline?
Tehnički da, ali se ne preporučuje. Različito ponašanje ekspanzije može uzrokovati probleme sa spojevima cijevnih ploča. Treba koristiti jednu vrstu za cijeli snop.

7. Mijenja li zavarivanje ocjenu GR1?
Ne. Metal za zavarivanje je isti GR1 materijal. Ne koristi se dodatni metal. Zona zavarivanja može imati malo drugačiju strukturu zrna, ali mehanička svojstva i dalje zadovoljavaju ASTM B338.

8. Zašto neke specifikacije još uvijek zahtijevaju besprijekorno?
Naslijeđene specifikacije. Mnogi su napisani prije nekoliko desetljeća kada su zavarene titanske cijevi bile manje pouzdane. Moderne zavarene cijevi su izvrsne. Ako specifikacija zahtijeva besprijekorno, zahtjev za odstupanje može značajno uštedjeti troškove.

9. Koja je minimalna debljina stjenke za zavarene GR1 cijevi?
0,5 mm je praktični minimum. Ispod toga, zavarene cijevi je teško proizvesti pouzdano. Za tanje zidove, bešavna je jedina opcija.

10. Koji tip se preporučuje za kondenzator-hlađen morskom vodom?
Zavareni. Stotine elektrana i postrojenja za desalinizaciju koriste zavarene GR1 cijevi u morskoj vodi. To je dokazana,-isplativa aplikacija.

ASTM B338 titanijske cijevi pakirane su u izvozne -drvene kutije ili snopove s čeličnim-okvirom, pri čemu je svaki kraj cijevi zatvoren kako bi se spriječio prodor vlage i kontaminacija krhotinama.Cijevi su odvojene pregradama od pjene ili kartona kako bi se izbjeglo grebanje površine tijekom transporta. Za U-savijene cijevi predviđeno je pojedinačno plastično omatanje i odvajanje slojeva kako bi se održala geometrija savijanja.Sva ambalaža je u skladu s ISPM-15 za međunarodnu dostavu, a toplinski brojevi jasno su označeni na svakom paketu ili kutiji radi potpune sljedivosti nakon primitka.

Naš je pogon opremljen namjenskim proizvodnim linijama za titanijske cijevi, uključujući hladne pilger mlinove, stolove za izvlačenje i peći za žarenje-napunjene argonom posebno kalibrirane za komercijalno čisti titan.Za zavarene cijevi koristimo automatske stanice za TIG zavarivanje s online praćenjem vrtložnih struja za otkrivanje nedostataka zavarenih šavova u stvarnom vremenu.Oprema za inspekciju uključuje spektrometar punog-spektra za kemijsku provjeru, ultrazvučni detektor nedostataka za bešavne cijevi i ispitivač hidrostatskog tlaka ocijenjen na 10 000 psi.Sve gotove cijevi prolaze kroz laserski mikrometar za mjerenje OD i debljine stijenke.Naš laboratorij za kvalitetu održava nezavisne unakrsne-provjere svake toplinske serije, a sva oprema za inspekciju godišnje se kalibrira prema NIST{0}}sljedivim standardima. Ova nam postavka omogućuje proizvodnju ASTM B338 cijevi koje dosljedno zadovoljavaju ili premašuju zahtijevane mehaničke i korozijske performanse.

Prenesite crtež za prilagođenu ponudu