CNC tokar-glodalice obrađeni dijelovi

Sposobnost	Tipična specifikacija
Maks. Promjer tokarenja	Ø300 mm
Maks. Duljina okretanja	500 mm
Bar Kapacitet	Do Ø65 mm
Brzina vretena za glodanje	Do 12.000 okretaja u minuti
Y-Axis Travel	±50 mm
C-Pozicioniranje osi	0,001 stupanj
Okretanje tolerancije	±0,01 mm
Tolerancija mljevenja	±0,02 mm
Tolerancija promjera rupe	±0,01–0,02 mm
Hrapavost površine	Ra 0,8–3,2 μm
Urezivanje niti	Metričke, UNC, UNF i prilagođene niti
Omjer duljine-dijela i-promjera	Sve do 10:1
Opseg proizvodnje	Prototipovi do 10,000+ kom
CAD formati datoteka	STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF

 

Odabir pravog CNC procesa obrade ovisi uglavnom o geometriji dijela i značajkama obrade.CNC tokarenjeje najprikladniji za dijelove s prvenstveno rotacijskom geometrijom, dokCNC glodanjeidealan je za ploče, blokove i dijelove koji zahtijevaju više{0}}glodanje.CNC obrada-mlinomkombinira operacije tokarenja i glodanja u jednom stroju, što ga čini posebno prikladnim za složene dijelove koji imaju i cilindričnu geometriju i glodane značajke kao što su rupe, utori, ravnine i ne-centralne rupe.

 

Značajka	CNC tokarenje	CNC tokar-glodalica	CNC glodanje
Primarna geometrija	Cilindričan	Cilindrične + glodane karakteristike	Prizmatične / složene površine
Tokarenje	Izvrsno	Izvrsno	ograničeno
Operacije glodanja	ograničeno	Izvrsno	Izvrsno
Križne rupe	ograničeno	Izvrsno	Izvrsno
Izvan-centralne značajke	ograničeno	Izvrsno	Izvrsno
niti	Izvrsno	Izvrsno	Dobro
Tipični dijelovi	Osovine, klinovi, čahure	Priključci, dijelovi ventila, spojnice, složena vratila	Ploče, nosači, kućišta
Višestruke postavke	Često je potrebno za složene značajke	Manje postavljanja	Često je potrebno za rotacijske značajke
Najbolja prednost	Učinkovita cilindrična obrada	Složeni dijelovi u manje postavljanja	Fleksibilna više{0}}obrada

 

Kada odabrati CNC tokar-glodalicu

OdaberiteCNC Turn-Obrada glodalicomkada je vaš dio prvenstveno rotacijski, ali također zahtijevakrižni otvori, prorezi, ravni, džepovi, ne{0}}centralni otvori, utori za ključeve ili druge glodane značajke. Kombinacija ovih operacija može smanjiti repozicioniranje, poboljšati usklađivanje-za-značajkama i pojednostaviti proizvodnju složenih komponenti.

 

Trebate li pomoć pri odabiru pravog procesa CNC obrade?
Pošaljite nam svoj 2D crtež ili 3D CAD datoteku. Naši inženjeri mogu preporučiti najprikladniji proces strojne obrade na temelju vaše geometrije dijela, tolerancija, materijala i obujma proizvodnje.

 

Imate složeni dio-glodalice? Pošaljite nam svoj crtež

Pružamo preciznu obradnu{0}}glodalicu s tolerancijama i površinskim obradama prilagođenim geometriji dijela, materijalu i zahtjevima primjene. Uske tolerancije mogu se primijeniti na kritične dimenzije, dok su različite opcije strojne obrade i završne obrade dostupne kako bi se ispunili funkcionalni i kozmetički zahtjevi.

 

Tokar-Tolerancije strojne obrade

Kvalitetan predmet	Tipična sposobnost
Standardna tolerancija dimenzija	±0,05 mm
Tolerancija preciznih dimenzija	±0,01–0,02 mm
Tolerancija promjera rupe	±0,01–0,02 mm
Tolerancija promjera osovine	±0,01–0,02 mm
Tolerancija položaja	Do 0,02 mm
Hrapavost površine	Ra 0,8–3,2 μm
Fina strojna obrada	Do Ra 0,4 μm*
Tolerancija niti	Prema navedenom standardu navoja
Rub / skošenje	Prema zahtjevima crteža

 

Mogućnosti završne obrade površine

Kao obrađeno- Standardna CNC obrađena površina

Poliranje- Glatkiji i ujednačeniji izgled

Četkanje- Usmjerena tekstura površine

Anodiziranje- Zaštita od korozije i habanja za aluminij

Bezelektrično niklanje- Poboljšana tvrdoća i otpornost na koroziju

Crni oksid- Zaštitna završna obrada za čelične komponente

Pocinčavanje- Zaštita od korozije za čelične dijelove

 

Svaki dio-mlina pregledava se prema odobrenom crtežu i specificiranim zahtjevima kvalitete. Poklopci za inspekcijumaterijal, dimenzije, tolerancije, navoji, završna obrada površine i kritične geometrijske značajkekako bi se osigurala dosljedna kvaliteta od prototipa do proizvodnje.

Stavka kontrole kvalitete	Metoda inspekcije	Tipična oprema
Provjera materijala	Ocjena materijala i provjera certifikata	Certifikat materijala / PMI
Dimenzionalna inspekcija	Mjerenje promjera, dužine, debljine	Čeljusti, mikrometri
Pregled rupa i otvora	Provjera promjera i dubine provrta	Mjerači provrta, mjerači klinova
Inspekcija navoja	Provjera unutarnje i vanjske niti	Mjerači navoja
Geometrijske tolerancije	Položaj, koncentričnost, okomitost	CMM
Hrapavost površine	Ra mjerenje	Ispitivač hrapavosti površine
Vizualni pregled	Neravnine, ogrebotine, udubljenja, površinski nedostaci	Vizualni pregled
Završna inspekcija	Potpuna provjera dimenzija prema crtežu	CMM / Izvješće o inspekciji

 

Trebate posebne zahtjeve za inspekciju? Pošaljite svoj crtež i specifikacije kvalitete uz Vaš Zahtjev za ponudu.

 

Imate dio-mlina za svoju primjenu? Pošaljite nam svoj 2D crtež ili 3D CAD datoteku za pregled obrade i ponudu.

 

Odaberite CNC tokar-glodalicu kada vaš dio ima:

01 - Primarno cilindrična geometrija
Idealno za osovine, klinove, čahure, priključke i druge rotacijske komponente.

 

02 - Križne ili ne{1}}središnje rupe
Prikladno kada je potrebno obraditi radijalne rupe ili rupe na različitim pozicijama na tokarenoj komponenti.

 

03 - Glodani ravni, utori ili utori za ključeve
Tokar-strojevi za glodanje mogu dodati ravnine, utore, utore i druge značajke glodanja bez prijenosa dijela na drugi stroj.

 

04 - Višestruke niti i značajke
Prikladno za komponente koje zahtijevaju unutarnje/vanjske navoje, utore, rupe i glodane površine.

 

05 - Složene značajke u više orijentacija
Korisno kada nekoliko značajki treba strojno obraditi iz različitih smjerova uz zadržavanje njihovog pozicionog odnosa.

 

06 - Poželjno je manje postavki
Kombiniranje operacija može smanjiti premještanje izratka, vrijeme rukovanja i potencijalne-pogreške povezane s postavljanjem.

 

Okret-mlin je posebno vrijedan kada:

Samo okretanje →Dio je uglavnom cilindričan s jednostavnim karakteristikama.
Samo glodanje →Dio je prvenstveno prizmatičnog ili blok-oblika.
Okreni-mlin →Dio se kombiniracilindrična geometrija + složene glodane karakteristike.

 

Niste sigurni je li tokar{0}}glodalica prikladna za vaš dio? Pošaljite nam svoj crtež ili 3D CAD datoteku za preporuku strojne obrade.

 

 

 

 

Koristimo odgovarajuće metode pakiranja kako bismo zaštitili precizne tokar{0}}obrađene dijelove odogrebotine, udarci, onečišćenje i vlagatijekom skladištenja i transporta. Vrijeme isporuke ovisi o složenosti dijela, dostupnosti materijala, obradi površine, zahtjevima inspekcije i količini narudžbe.

 

Mogućnosti pakiranja

Individualna zaštita
Mali i precizni dijelovi mogu se pojedinačno zamotati ili odvojiti kako bi se spriječilo oštećenje kontaktom.

Skupno pakiranje
Prikladno za veće proizvodne količine, sa zaštitnim materijalima koji se koriste za sprječavanje sudara dijelova-na-dijelove.

Prilagođeno pakiranje
Pakiranje se može prilagoditi prema veličini dijela, težini, obliku i zahtjevima kupaca.

Pakiranje za izvoz
Dijelovi se mogu pakirati u ojačane kartone, drvene kutije ili palete za međunarodni transport.

 

Tipično vrijeme isporuke

Vrsta narudžbe	Tipično vrijeme isporuke
Prototip / uzorak	7–15 radnih dana
Mala serija	10–20 radnih dana
Narudžbe za proizvodnju	15–30 radnih dana
Prilagođena obrada površine	+3–10 radnih dana

Vremena isporuke su procjene i mogu varirati ovisno o dostupnosti materijala, složenosti dijelova, količini, površinskoj obradi i zahtjevima inspekcije.

 

Trebate određeni datum isporuke? Pošaljite svoje crteže, količinu, materijal i potrebnu završnu obradu za raspored proizvodnje.

 

1. Što je CNC tokar-glodalica?

CNC tokar-glodalica kombinira operacije tokarenja i glodanja u jednom CNC stroju. Pogodan je za dijelove s cilindričnim značajkama, kao i za rupe, proreze, plohe, navoje i druge glodane značajke.

 

2. Koji su dijelovi prikladni za CNC obrad-mlinom?

Tipični dijelovi uključuju složene osovine, klinove, čahure, rukavce, priključke, komponente ventila, konektore i spojne komponente koje zahtijevaju operacije tokarenja i glodanja.

 

3. Koje materijale možete CNC tokariti-glodalicom?

Možemo obraditi uobičajene metale uključujući aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, mesing, bakar i titan. Specifične vrste materijala mogu se obraditi prema vašem crtežu i zahtjevima.

 

4. Koja je razlika između CNC tokarenja i tokar-glodalice?

CNC tokarenje prvenstveno se koristi za rotacijske dijelove, dok obrada-glodalicom kombinira tokarenje s glodanjem, bušenjem, urezivanjem i drugim operacijama. Obrada -mlinom prikladnija je za složene rotacijske dijelove s više sekundarnih značajki.

 

5. Koje tolerancije može postići CNC obrada-glodalice?

Tipične tolerancije dimenzija mogu doseći±0,01–0,02 mmza odabrane značajke. Ostvariva tolerancija ovisi o materijalu, geometriji dijela, veličini elementa, konfiguraciji stroja i zahtjevima crteža.

 

6. Možete li obraditi križne rupe i ne{1}}centralne rupe?

Da. Obrada-glodalicom može proizvesti radijalne, križne i ne{2}}centralne rupe, kao i proreze, plošne, utore za ključeve i druge značajke na tokarenim komponentama.

 

7. Možete li proizvoditi prototipove i male serije?

Da. CNC struga-može se koristiti za obraduprototipovi, proizvodnja male{0}}količine i veće proizvodne serije. Količine proizvodnje procjenjuju se na temelju složenosti dijelova i zahtjeva projekta.

 

8. Koje formate datoteka prihvaćate?

Obično radimo sSTEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF i PDFdatoteke. Za točnu ponudu i proizvodnju poželjan je 3D CAD model zajedno s dimenzioniranim 2D crtežom.

 

9. Možete li dostaviti izvješća o inspekciji?

Da. Ovisno o zahtjevima projekta, inspekcijska dokumentacija može uključivatiizvješća o inspekciji dimenzija, izvješća o CMM-u, potvrde o materijalu, izvješća o hrapavosti površine i izvješća o završnoj inspekciji.

 

10. Kako mogu dobiti ponudu za CNC tokar-strojnu obradu?

Pošaljite nam svoje2D crtež ili 3D CAD datoteka, zajedno s materijalom, količinom, završnom obradom površine, zahtjevima tolerancije i očekivanim datumom isporuke. Zatim možemo pregledati dio i dati ponudu i procijenjeno vrijeme isporuke.

Popularni tagovi: cnc struga-mlinski obrađeni dijelovi, Kina cnc struga-mlinovi obrađeni dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, titan