CNC glodani dijelovi

O: Mi CNC glodamo širok raspon inženjerskih materijala, uključujući aluminij 6061-T6, 7075-T6 i 2024, nehrđajući čelik 304 i 316, ugljični čelik, legirani čelik, mesing, bakar i legure titana kao što je stupanj 5 (Ti-6Al-4V). Na primjer, 6061-T6 se obično koristi za lagana kućišta, montažne ploče i nosače za automatizaciju, dok je 7075-T6 prikladan za nosače i konstrukcijske komponente visoke čvrstoće u svemiru. Nehrđajući čelik 304/316 često se odabire za kućišta opreme, učvršćenje i komponente otporne na koroziju.

O: Naša sposobnost CNC glodanja može postići tolerancije do približno ±0,01 mm za odgovarajuće karakteristike i uvjete obrade. Strože tolerancije mogu se procijeniti na temelju geometrije dijela, materijala, veličine značajki i zahtjeva za inspekciju. Na primjer, tolerancije od ±0,01 mm mogu se primijeniti na kritične rupe za montažu, značajke za lociranje i spojne površine koje se koriste u nosačima za zrakoplove, komponentama precizne automatizacije i kućištima medicinske opreme. Kritične dimenzije provjeravaju se tijekom završne inspekcije pomoću kalibrirane mjerne opreme.

O: Da. Možemo proizvesti dijelove s više rupa, džepova, utora, stepenica, zakrivljenih površina, tankih stijenki i više-stranih značajki. Za složene geometrije koje se ne mogu učinkovito dovršiti iz jednog smjera, možemo koristiti 4-osno ili 5-osno CNC glodanje kako bismo smanjili brojna podešavanja i poboljšali dosljednost položaja. Tipični primjeri uključuju kućišta zglobova robota, konstrukcijske nosače zrakoplova, impelere, razdjelnike i kućišta složene opreme.

O: Da. Aluminij 7075-T6 i 2024, titan Grade 5 i nehrđajući čelik obično se koriste za zrakoplovne CNC glodane komponente. Tipični dijelovi uključuju nosače zrakoplova, pričvrsne elemente, strukturne ploče, kućišta opreme i lagane potporne komponente. Za zrakoplovne dijelove koji zahtijevaju više kritičnih značajki, usredotočeni smo na referentnu kontrolu, položaj rupa, ravnost i dimenzionalnu inspekciju kako bismo održali točnost sklapanja.

O: Da. CNC glodanje je prikladno za komponente robotike koje zahtijevaju točna sučelja za montažu i ponovljivo pozicioniranje. Tipični dijelovi uključuju nosače robota, kućišta zglobova, krajnje-ploče efektora, montažne blokove, nosače senzora i komponente povezivanja. Aluminij 6061-T6 obično se koristi tamo gdje je važna mala težina, dok se 7075-T6 ili nehrđajući čelik mogu odabrati za komponente veće čvrstoće ili otporne na habanje.

O: Možemo proizvesti i male precizne komponente i veće strojno obrađene ploče, nosače i kućišta. Praktična veličina obrade ovisi o hodu stroja, geometriji dijela, materijalu i potrebnim tolerancijama. Za velike komponente možemo procijeniti više-operacijsku obradu i strategije premještanja kako bismo održali odnos između kritičnih značajki. Pošaljite nam svoj CAD model ili crtež i mi možemo potvrditi mogu li se potrebne dimenzije strojno obraditi s odgovarajućim postavkama.

O: Da. Promjer rupe, položaj rupe, ravnost i spojne površine mogu se kontrolirati prema zahtjevima crteža. Na primjer, robotska montažna ploča može zahtijevati višestruke montažne rupe Ø6–Ø20 mm s kontroliranom točnošću položaja tako da se motori, senzori ili linearne vodilice mogu instalirati bez naknadnih radova. Za te dijelove utvrđujemo referentne vrijednosti strojne obrade i pregledavamo kritična mjesta rupa tijekom završne kontrole kvalitete.

O: Da. Tanko{1}}kućišta, poklopci i lagani nosači mogu se CNC glodati, ali minimalna praktična debljina stijenke ovisi o materijalu, visini stijenke, geometriji i zahtjevima tolerancije. Na primjer, 6061-T6 aluminijska kućišta s tankim stijenkama mogu se strojno obraditi korištenjem odgovarajućeg alata, nižim silama rezanja i optimiziranim putanjama alata za smanjenje deformacije. Za posebno tanke dijelove pregledavamo dizajn prije proizvodnje i preporučujemo odgovarajuće debljine stijenki ili strategije strojne obrade.

O: Možemo osigurati završne obrade i dodatne površinske tretmane kao što su eloksiranje, tvrdo eloksiranje, bezelektrično poniklavanje, poniklavanje, pocinčavanje, pasivizacija, poliranje i pjeskarenje, ovisno o materijalu. Na primjer: 6061-T6 aluminij: eloksiranje, tvrdo eloksiranje, pjeskarenje 7075-T6 aluminij: eloksiranje, tvrdo eloksiranje 304/316 nehrđajući čelik: pasivizacija, elektropoliranje, poliranje Mjed/bakar: poliranje, oplata i drugi navedeni završni slojevi

O: Da. Možemo proizvesti dijelove iz 2D inženjerskih crteža, 3D CAD modela ili uzoraka-kojih dostavlja kupac. Za ponudu i proizvodnju najkorisnije informacije uključuju ocjenu materijala, dimenzije, tolerancije, završnu obradu površine, količinu i zahtjeve za inspekciju. STEP, STP, IGES i drugi uobičajeni CAD formati mogu se pregledati radi mogućnosti proizvodnje.

O: Da. Podržavamo prototip, malu-obim i ponovnu proizvodnju. Na primjer, tvrtka koja se bavi robotikom može u početku zahtijevati 5-20 aluminijskih nosača za testiranje prototipa prije nego što prijeđe na 100 ili 500 komada za pilot proizvodnju. Isti zahtjevi za crtežom i pregledom mogu se zadržati kada se narudžba premjesti s prototipa na ponovnu proizvodnju.

O: Provjeravamo kritične dimenzije tijekom cijele proizvodnje i provodimo konačnu dimenzionalnu inspekciju prije otpreme. Ovisno o zahtjevima dijela, inspekcija može uključivati ​​mjerenje dimenzija, promjer rupe i provjere položaja, ravnost, okomitost, hrapavost površine i vizualni pregled. Za precizne dijelove kao što su nosači za zrakoplove ili kućišta medicinske opreme, izvješća o inspekciji mogu se dostaviti u skladu s dogovorenim zahtjevima.