PVD prevlaci od titana legure su tanki filmovi formirani na površinama legure od titana koristeći fizičko taloženje pare (PVD). Ova tehnika fizički isparava površinu izvornog materijala (krute ili tekuće) u plinovite atome, molekule ili ih djelomično ionizira u ione u vakuumskim uvjetima. Plin s niskim tlakom (ili plazma) zatim se koristi za odlaganje filma sa specifičnim funkcionalnim svojstvima na površinu supstrata.
Legure od titana široko se koriste zbog njihove male gustoće, visoke specifične čvrstoće, otpornosti na koroziju i zavarivost. Međutim, njihova loša otpornost na habanje, osjetljivost na oksidacijsku koroziju i nisku površinsku tvrdoću ograničavaju njihovu primjenu. PVD tehnologija može značajno poboljšati ta svojstva formiranjem premaza s visokom tvrdoćom, visokim otpornošću na habanje i šarenim ukrasnim svojstvima na površinama legura titana.
Procesi PVD premaza uključuju vakuumsko isparavanje, raspršivanje i ionsku oplatu, pri čemu su najčešći vakuumski lučni ionski iona i raspršivanje. Na primjer, PVD vakuumska lučna ionska ionska obloga Tialn premaza na leguri TC11 titana učinkovito poboljšava njegova zaštitna svojstva.
Međutim, PVD premazi na legurama od titana također se suočavaju s nekim izazovima. Prvo, legure od titana izuzetno su osjetljive na umor, što zahtijeva posebnu pažnju na dizajn i kontrolu procesa tijekom PVD premaza. Drugo, u usporedbi s nehrđajućim čelikom, izazov PVD premaza na legurama od titana prvenstveno je u sveobuhvatnoj procjeni i uklanjanja i popravka. Nadalje, čišćenje prije liječenja ključno je za osiguravanje kvalitete i prianjanja premaza.
PVD premazi na legurama od titana imaju širok potencijal za primjenu, ne samo da poboljšavaju mehanička svojstva i biokompatibilnost legura titana, već i poboljšavaju estetiku i dugovječnost proizvoda.




Novi materijali za prevlačenje od legure od titana
Višeslojni (CR/CRN) x 8 premaz: Ovaj premaz se taloži na površini legure Ti-6AL-4V pomoću PVD metode vakuumskog luka. Ima istu ukupnu debljinu i broj slojeva, ali se razlikuje u omjeru debljine slojeva CR i CRN.
Tvrdi tanki materijal CRN: Ovaj se materijal koristi u umetcima CTC5240 Ceratizit i pokazuje izvrsnu otpornost na habanje i radni vijek.
Otpornost na habanje: PVD premazi bolje se vežu na površinu radnog komada, što rezultira većom tvrdoćom i izvrsnom otpornošću na habanje i koroziju. CRN premazi, posebno, pokazuju izvrsnu otpornost na habanje tijekom učinkovite obrade legura od titana.
Adhezija: PVD premazi pokazuju izvrsnu prianjanje i mogu se saviti iznad 90 stupnjeva bez pucanja ili ljuskanja.
Otpornost na koroziju: PVD premazi ne samo da poboljšavaju otpornost na habanje legura titana, već i pojačavaju njihovu otpornost na koroziju.
Učinkovitost umora: PVD premazi značajno utječu na svojstva umora supstrata legure od titana, poboljšavajući njegove performanse tijekom prijeloma umora. Prikladnost okoliša: PVD postupak nema štetnog utjecaja na okoliš i usklađuje se s razvojem moderne zelene proizvodnje.
Prednosti i nedostaci PVD premaza za legure od titana
Otpor i tvrdoća nosi: PVD premazi značajno poboljšavaju tvrdoću i otpornost na površine, što ih čini otpornijim na ogrebotine i abraziju. Nadalje, PVD premazi bolje zadržavaju svoju boju tijekom dugotrajne upotrebe i više su otporni na habanje od anodiziranih premaza.
Otpornost na koroziju: PVD premazi nude visoku otpornost na koroziju i prikladni su za upotrebu u mnogim ukrasnim primjenama.
Nema ljuštenja: za razliku od tradicionalnog elektropleta, PVD premazi se ne ogulite.
Tvrtka se može pohvaliti vodećim proizvodnim linijama za obradu titana, uključujući:
Njemačka precizna linija za proizvodnju titanijske cijevi (godišnji proizvodni kapacitet: 30 000 tona);
Japanska-tehnologija kotrljanja od titanijske folije (tanja do 6 μm);
Potpuno automatizirana linija kontinuiranog ekstruzije titana;
Inteligentni tanjur od titana i striptiz završni mlin;
MES sustav omogućuje digitalnu kontrolu i upravljanje cijelim proizvodnim procesom, postižući točnost dimenzionalnog proizvoda od ± 0,01 μm.






