GNEE HOT - Proizvodi prodaje
Astm b 861 legura od titana bešavna cijev
Gr23 Medicinska cijev od titana
Ti-6A1-4V Medicinski štap od legure od titana
Gr7 Gr9 precizna legura od titana
Strip za zavojnica titana 1
Relativno niska toplinska vodljivost materijala za titaniju i legure od titana posebno je značajna tijekom postupka vruće ekstruzije. Zbog nedovoljne toplinske vodljivosti, nastaje značajna temperaturna razlika između površinskog sloja i unutarnjeg sloja gredice. Pogotovo kada je temperatura ekstruzijskog cilindra postavljena na 400 Celzijevih stupnjeva, ta temperaturna razlika može čak doseći 200-250 stupnjeva Celzijevih. Kombinirani učinak jačanja apsorpcije plina i poprečnog - razlika u sekcijskoj temperaturi dovodi do značajnih razlika u čvrstoći i plastičnosti metala između površine i središta gredice. Ova razlika uzrokuje neravnu deformaciju tijekom ekstruzije, stvarajući značajni dodatni zatezni napon u površinskom sloju, što je glavni razlog stvaranja pukotina i pukotina na površini ekstrudiranih proizvoda.
Proces vruće ekstruzije bara titana i legura od titana složeniji je u usporedbi s aluminijskim legurama, bakrenim legurama, pa čak i čelikom. Ova složenost prvenstveno proizlazi iz jedinstvenih fizičkih i kemijskih svojstava titana i njegovih legura. Studije o dinamici protoka metala industrijskih legura titana pokazale su da ponašanje protoka metala značajno varira u rasponima temperature koji odgovaraju različitim faznim stanjima. Stoga, temperatura zagrijavanja gredice, kritični faktor koji određuje stanje transformacije faze metala, ima veliki utjecaj na karakteristike ekstruzijskog protoka titana i legura od titana. Ekstruzija provedena u temperaturama regije OR OR + rezultira ujednačenim protokom metala u usporedbi s ekstruzijom u temperaturama fazne regije.
Međutim, postizanje ekstrudiranih proizvoda s visokom kvalitetom površine izazovan je zadatak za legure od titana. Do danas, postupak ekstruzije legura od titana mora se osloniti na upotrebu maziva. To je uglavnom zbog toga što titanij, pri visokim temperaturama od 980 stupnjeva Celzijusa i 1030 stupnjeva Celzijusa, tvori nisko - Melting - točke eutektike s željezom - temeljen na temeljenom nošenju magasnice.
Tijekom postupka ekstruzije, glavni faktori koji utječu na protok metala uključuju:
Metoda ekstruzije: Obrnuta ekstruzija rezultira ujednačenim protokom metala u usporedbi s ekstruzijom naprijed; Hladna ekstruzija dovodi do ujednačenog protoka metala u odnosu na vruću ekstruziju; i podmazana ekstruzija rezultira ujednačenim protokom metala u usporedbi s non - podmazanom ekstruzijom. Ti se učinci prvenstveno postižu mijenjanjem uvjeta trenja.
Brzina ekstruzije: Kako se brzina ekstruzije povećava, non - ujednačenost protoka metala postaje izraženija.
Temperatura ekstruzije: Veće temperature ekstruzije smanjuju otpornost na deformaciju gredice, ali i pogoršavaju non - jednolični protok metala. Ako je temperatura zagrijavanja cilindra i matrice preniska, temperaturna razlika između vanjskog i središnjeg sloja metala raste, dodatno pridonoseći non - jednoličnom protoku metala. Bolja toplinska vodljivost metala rezultira ujednačenom raspodjelom temperature na krajnjem licu gredice.
Metalna snaga: U inače identičnim uvjetima veća čvrstoća metala dovodi do ujednačenog protoka metala.
Kut matrice: Veći kut matrice (tj. Kut između lica matrice i središnje osi) rezultira manje ujednačenim protokom metala. Međutim, kada se koristi multi - rupa matrica s 合理的 rupama, metalni protok postaje ujednačeni.
Stupanj deformacije: I pretjerano veliki i pretjerano mali stupnjevi deformacije mogu dovesti do non - ujednačenog protoka metala.
Ukratko, karakteristike procesa vrućih ekstruzija traka od legura od titana i titana su složene i promjenjive, što zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više faktora kako bi se osigurala kvaliteta i performanse ekstrudiranih proizvoda.
TITANIUM PROIZVODI PUNCIJU GNEE
CNC obrađeni dijelovi
|
Oprema za obradu |
10 CNC Centar za dodirivanje, 260cnc tokarice, 200 auto -tokarilica, 2 Mazak pet osi CNC, itd. Povećavamo oko 10 toka |
|
Obrada |
Okretanje, mljevenje, bušenje, dodirivanje, knurling, žičani EDM, mljevenje, graviranje, Knurling itd. |
|
Tolerancija |
+/- 0,005 mm |
|
Materijalno izvediv |
Bakar, čelik, aluminij, mjed, nehrđajući čelik, titanij, plastika (PEEK, ABS, TEFLON, Akril, Delrin, PP, PMMA, PC, POM, |
|
Površinski obrada |
Nikalno oblaganje, anodiranje, chorme oblaganje, četkanje, poliranje, crni, premaz u prahu, pješčanik, de - buring, |
|
Format crtanja |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
|
Moq |
Nije potreban MOQ, 1 PC je za nas u redu. |
|
Vrijeme olova |
1-30 dana u skladu s tim vašim naredbama. |
|
Sustav kvalitete |
100% pregled prije otpreme (CMM, projektor, mjerač i drugi alati za inspekciju) |
|
Veličina |
Prilagođavanje |
|
Standard |
OEM/ODM |
|
Fob luka |
Xiamen, Kina |
|
Plati |
50 % t/t unaprijed, 50 % prije otpreme. Prihvati T/TL/C, Escrow, PayPal, Western Union |
|
Pakiranje |
Kartonska kutija, drvena futrola, paleta itd. |
|
Otprema |
Po moru, zrakom, DHL, UPS, FedEx, TNT ili EMS, ECT. |
Cijev od titana
|
Ime |
Titanijska cijev i cijev |
|||
|
Materijal |
Čista legura od titana/ titana |
|||
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 Astm b337, astm b338, astm b 861, astm b 862 JIS H 4630 |
|||
|
Uobičajena ocjena |
Nacionalne standardne ocjene: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Duljina: 50-6000mm ili prema zahtjevima kupca |
|||
|
Vanjski promjer: 3-300mm ili prema zahtjevima kupca |
||||
|
Debljina stijenke: 0,2-5,5 mm ili prema zahtjevima kupca |
||||
|
Oblik presjeka |
Okrugli/kvadratni/ovalni/spiralni/bar |
|||
|
Površinski |
Svijetlo žarenje, kiselo kraljevstvo, poliranje |
|||
Šipka od titana
|
Materijal
|
Čista legura od titana i titana
|
|
Razred titana
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
|
|
Standard
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 itd.
|
|
Oblik
|
Titanium okrugli štap/bar, kvadratni štap/bar Titanium, ravni štap titana
TITANIUM RECTUNK ROD/BAR, TITANIUM HEX štap/bar |
|
Promjer
|
1-300 mm, prilagodljivo
|
|
Dužina
|
50 mm-6000 mm, prilagodljivo
|
|
Tolerancija
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Površinski
|
Svijetlo/ polirano/ obrađeno
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Toplotna obrada
|
Obično se annealiraju, ali čvrsto rješenje i starenje mogu biti u redu
|
|
Certifikat za glodanje materijala
|
Prema. En 10204.3.1
Uključujući kemijski sastav i mehaničko svojstvo |
|
Prijava
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemijska, naftna, farmaceutska, zrakoplovna, itd.
|
Titanijski lim/ploča/traka
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x duljina) |
|
Prijava |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, kemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status opskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustoća, dobra toplinska stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarenje, kiseli krastav |
|
Površinski |
Svijetlo, polirano, kiselo kraljevstvo, čišćenje kiseline, pješčanik |
|
Pakiranje |
Izvoz standardne šume |
|
Uvjeti plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Potvrda |
ISO 9001: 2008; Treće izvješće o ispitivanju; Tüv Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvaliteta i test |
Ispitivanje tvrdoće, test savijanja, hidrostatička itd. |
Žica od titana
|
Oblik žice |
Okrugla žica |
|
Raspon promjera (MM) |
0.1-2.5 |
|
Standardi |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Tolerancija promjera |
± 0,001 mm |
|
Površinski završetak |
Crni oksidirani, lagano oksidirani, svijetli, ultra svijetli, polirani, čisti |
|
Stanje isporuke |
Izravnani supelelastični, hladni - |
|
Obrazac za opskrbu |
Rana od kalema, ravno |
O nama
GNEE je pouzdani izvoznik visokih - čistoće sirovina titana. Koristimo napredno kovanje i precizno obradu CNC -a kako bismo osigurali vrhunsku kvalitetu proizvoda. Svaka pošiljka je zajamčena strogim postupkom pregleda pošiljke prije -, provjerom kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i točnosti dimenziona kako bi se ispunili globalni standardi.
E -pošta:sale@gneemetal.com
Izgrađeni četvornih metara
Enterprise zaposlenici
Suradnički partner
Godina iskustva
